本文摘要：中国陶艺有数着近万年的承传历史，在世界陶艺史上占据最重要的地位。

中国陶艺有数着近万年的承传历史，在世界陶艺史上占据最重要的地位。传统的陶器制作工艺还包括选泥土、纳胚、而立胚、绘制、汾水、上釉、烧成等工序。

对于外形简单的陶器主要依赖艺术家的手工雕刻方法来构建，不存在着工艺拒绝低、制作效率较低，制成品的外形更容易受到限制等问题，无法确实地符合当代审美的个性化和多样化的市场需求。更进一步地说道，传统陶艺技术对于形状比较非常简单的陶器，其优势是不言而喻;而对于结构复杂的陶器，传统陶器生产制作工艺极为繁复和简单，必须大量人力和时间已完成所拒绝的雕塑，且无法确保模型的实际成型尺寸精度。科技的变革使一切均有可能，山东中科智能设备有限公司研发团队大大探寻先进设备增材生产技术与传统手工雕刻减材艺术融合的新方法，首度将陶泥陶艺3D打印机技术引进到陶器工艺品制作行业中，不仅为陶艺的建构过程引进计算机数字化3D建模的思维，而且凭借3D打印机技术独有成型工艺，制作了许多传统制陶艺所无法构建的独有陶器。这种数字化陶泥陶艺3D打印机技术根据流体沉积成型原理，将半流体的陶泥材料通过机械或气动断裂方式经过特氟龙导管转入燃烧室，燃烧室沿零件横截面轮廓和填满轨迹运动，通过逐级螺旋冲刷的新算法粘合成型所需的立体结构，构建了层间无中断无瑕疵的均匀分布平滑打印机，仅有必须技术人员在计算机中创建初始模型数据，喷嘴才可按照分解的路径轨迹已完成所必须制作的模型。

这种3D打印机的新方法具备工艺非常简单、成型速度快、不必须高水平的雕刻家必要插手等优点。目前，山东中科智能设备有限公司已顺利研发出有分体式(ZK-T160)和一体式(ZK-T160PLS)陶泥陶艺3D打印机，其燃烧室直径为1mm和2mm，成型尺寸可超过φ150×200mm，仅次于打印机速度100mm/min，打印机精度可超过了0.2mm。

这种使用中科智能专利技术的仪器螺杆送料断裂系统，可以准确掌控陶泥浆料的流量和流变性能，既保证了模型打印质量，又确保了出泥流畅性，提升了打印机模型成功率，增加模型了后处理工作。无论从陶泥材料，软件/控制系统研发，还是设备配备和外观设计莫不反映着精益求精的精神。另外，山东中科智能设备有限公司于是以着力研发尺寸更大、精度更高、打印机范围更加甚广的陶泥3D打印机设备符合陶艺市场的市场需求，并获取全套的解决方案。

目前，陶泥3D打印机主要用作教育、文创、艺术雕刻等领域，在教育方面展现出得特别是在显著。首先，陶泥3D打印机设备本身不必须高温冷却，安全性低。

其次，原材料价格便宜更容易取得且可以反复再造用于。另外由于可搭配陶泥材料的颗粒度较小，燃烧室直径可以做到大，所以模型打印机中每一层的层高就可以设置很高，从而可以取得较高的打印机速度。因此，学生在自学3D打印机技术的同时，可以更为直观地看见3D打印机效果，需要更佳地协助学生解读3D打印机原理。

在作品打印机已完成后，可以在打印机的模型上展开二次创作，构建艺术与科技更为极致的融合。总之，陶泥3D打印机技术打印机效率高，极具个性化，具备较好的发展前景，市场潜力极大。随着理解逐步加剧，陶泥3D打印机技术不会渐渐转入千家万户，人们可以根据自己的爱好打印机出有个性化、以定制式的陶器，确实让陶泥3D打印机技术带入到我们的生活。

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